原标题：5G点燃江苏“智造”新活力

▲7月23日，“中国移动5G智慧工厂示范基地”在华恒焊接揭牌
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华恒焊接5G智慧仓库内的AGV小车

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江苏移动与华恒焊接联手，全国首个集成5G工业模组的智慧仓储项目落地

从操作工到指挥工

13位仓储“老司机”齐转型

13位仓储管理员，每个都是“老司机”，驾驶技术曾是他们引以为傲的看家本领，但因为来了12辆装有5G“芯”、名为“木牛流马”的AGV（自动导引运输车）“新员工”，他们纷纷转型，这到底是怎么一回事？ 

在昆山华恒焊接股份有限公司（下称华恒焊接）的智慧仓库里，仓储经理汪大海解密到，“以前，仓储管理员上班就是开着叉车收发物料，一本叉车驾驶证就是入职门槛。现在，收发货物都靠AGV小车，这个证就不管用了。”谈及改变，汪大海笑称这是“老司机”们集体转型，“以前上班靠身体，会搬运就行，现在上班靠头脑，得靠真正的仓储管理技能了。” 

在华恒焊接近千平方米的智慧仓库中，12辆“木牛流马”在500多个货架中穿梭忙碌：自动接收指令、货物出库、入库运输等操作，从找到货物到精准运达最快只要1分钟，而此前人工分拣需要10分钟。据华恒焊接工程技术中心总经理朱伟介绍，“通过给AGV小车植入5G工业模组，华恒焊接打造出一套基于移动5G技术的智能仓储管理模式。”此举不仅可以压缩近60%的仓储面积，还将仓储人员精简，让他们从操作工变成指挥工，成本至少能降低20%，“这是5G技术带来的红利。” 

在移动5G大带宽和低时延的加持下，内置5G“芯”的“木牛流马”停机现象减少，协同作战能力大幅增强，真正实现多机同步作业。朱伟认为，5G是智慧仓储的最佳选择，“下一阶段，我们计划将时延压到2毫秒以内，让小车跑得更快。” 

据了解，5月13日，中国移动江苏公司（下称江苏移动）、华恒焊接联合推出全国首个集成5G工业模组的智慧仓储解决方案；7月23日，“中国移动5G智慧工厂示范基地”揭牌。据透露，二期规划将100%覆盖5G专网，并推进视觉SLAM（同步***及建图）导航方式落地。相比传统导航方式，这种方式更具灵活性，且能支撑大规模的AGV组网调度，满足仓储更高的运输需求。“结合5G网络打造出的智慧仓储解决方案可适用于航空航天、高铁动车等制造业，这将成为华恒焊接未来最具竞争力的创新型智慧产品。” 

蹚出新路子，

5G架设“智造”大舞台

作为典型的机械加工企业，无锡贝斯特精机股份有限公司（下称贝斯特）通过向技术优势、管理的转型，不断修炼“内功”。

“贝斯特以汽车核心零部件制造和汽车行业智能装备生产为主。其中汽车零部件的叶轮零件因为产品高要求和复杂性，在质检时非常耗时，且无法留下质量记录便于追溯。”在贝斯特的自动化车间，精机智能制造部部长严挺展示了自主研发的一套基于移动5G技术的人工智能瑕疵识别分选系统，“人工智能瑕疵识别能围绕零部件的各个方位，连续拍摄20张左右的高清图片，汇总后经过大数据处理，训练出机器深度学习算法，提交边缘计算识别工作站进行全自动产品质量视觉检测和分拣。”这就好像错题本，在后续的检测环节中，这些“瑕疵数据”的比对将成为大幅提升检测正确率的关键点。目前，智能质检系统的准确率已达95%，不久之后待提升到99%就可投入产线使用，为企业带来更高的效率和效益。 

“每天TB级别的数据量，需要百兆以上的上行速率，目前只有5G网络的高带宽低延时才能满足智能质检系统高上行、部署灵活的需求。”在严挺看来，5G让智能制造拥有更多舞台，“在开始自动化探索后，我们对高品质网络的需求一直很迫切，而5G正契合了我们的需求点。有了强大的网络支撑，企业能创新打造出新的‘价值流’，焕发更强生命力。”谈及未来，严挺满怀信心，“以现在5G智能质检项目的研发为起点，贝斯特将逐步转型，致力于开发出针对大型制造业生产痛点的智慧解决方案，从而带动我们老传统制造业的变革，蹚出自己的新路子来。” 

从“江苏制造”到“江苏智造”，科技创新无疑是江苏制造业发展的重要抓手。利用5G“新基建”的强大引擎力，江苏制造业已走上了自我升级之路，逐步向智能化“未来工厂”演进。

5G不但可以赋能制造企业，展现其降本增速的魅力，还可促进企业转型升级，向着“未来工厂”的方向演进。江苏移动5G智能制造采访团在走访中发现，在5G助推下，江苏的一些传统制造企业正从一个车间、一个仓库开始，以更领先的创新技术打开新竞争的“大门”，以5G“新血液”让企业焕发新生机。 

扬子晚报/紫牛新闻记者 秦晓蕾

通讯员 王婷

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