中走丝线切割加工铝件时会出现各种问题如：导电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等从今天起我们分次谈谈这些问题的产生原因及解决办法。

 

一、中走丝线切割铝件易断丝的问题

 

1 线切割铝件易断丝的原因

 

中走丝线切割割铝件时由于材料比较软排屑困难且铝在高温下极易形成硬质氧化膜加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起充塞在沟槽处一旦被带进去就会把沟槽挤死丝也就被卡断了。

 

2 解决方法

 

针对钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题调整一下上、下丝架馈电块的位置以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。

 

加工材料的厚度超过40一般加工3～4后就把导电块稍微旋转一个角度加工8后再旋转一个新的角度这样每加工8后旋转调整一次导电块的位置来减少断丝的几率。实际加工表明通过这种方法大大降低了加工成本提高了经济效益。注意导电块与电极丝过压量一般在05～1。

 

当一个面的三个点都有切割沟槽后再旋转导电块90°依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠采样线的一边垫一个1～2的垫片就可以向左调整导电块的位置就相当于换了一个新的导电块节约了生产成本。

 

线切割通过调整导电块的位置大大避免了导电块夹丝断丝的问题。当然还必须注意当工件尺寸精度要求比较高时必须要测量钼丝的直径及时修改补偿量保证尺寸精度要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。穿孔机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。