断丝问题一直是线切割加工中的一个严重的问题它使加工停顿并不得不从头开始浪费大量工时破坏了加工面的完整性增加了实现无人操作加工的困难阻碍线切割工艺的进一步发展因此研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外线切割工艺研究中的一个重要课题

 

断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上而起因是加工过程的不稳定既然断丝的起因是加工过程的不稳定那么根据加工过程不稳定的信号采取有效措施使之尽快进入稳定状态才是从根本上克服断丝问题的方法

 

1、脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分是影响线切割加工的关键的设一在高速走丝方式线切割加工中电极丝往复使用如果它出现损耗会直接影响加工精度损耗较大时还会增大断丝的概率因此线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能

 

2、冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅进不到切缝中去电极丝无法得到充分冷却易引起电极丝被烧断在实际线切割加工之应检查冷却系统是否完善

 

3、走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤中间线切割振动幅度大两头小如果振动引起的这个差?**??缂?康?韵薅染突嵋?鸲纤恳虼颂岣哒?鲎咚炕?沟闹圃熘柿康缂?坎捎煤阏帕??/p>

 

4、钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松则钼丝抖动厉害不仅会造成断丝而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。

 

但钼丝也不能安装得太紧太紧内应力增大也会造成断丝因此钼丝在切割过程中其松紧程度要适当新安装的钼丝要先紧丝再加工紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后由于自身的拉伸而变松。

 

当伸长量较大时会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度如果存在松弛现象要及时拉紧。钼丝安装。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上同时固定两端。绕丝时一般贮丝筒两端各留10中间绕满不重叠宽度不少于贮丝筒长度的一半以免电机换向频繁而使机件加速损坏也防止钼丝频繁参与切割而断丝。

 

线切割机床上钼丝引出处有挡丝棒挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱挡丝棒不像导轮那样作滚动运动他们直接与钼丝接触作滑动摩擦。因此磨损很快使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟必须及时检查并进行翻转和更换否则会出现叠丝断丝。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。穿孔机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。