常见快走丝线切割机床断丝故障的原因：断丝故障分析。刚开始切割工件即断丝产生原因：进给不稳开始切入电流过大。切割时工作液没有正常***出。钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致造成局部抖丝厉害。导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大造成抖丝厉害。

 

导电块磨损有钼丝凹槽造成新丝夹断。线架尾部挡丝棒没调整好挡丝位置不合适造成叠丝。工件表面有毛刺氧化皮或锐边。

 

在线切割机床切割过程中突然断丝产生原因：贮丝筒换向时断丝的主要原因是贮丝筒换向时没有切断高频电源致使钼丝烧断。工件材料热处理不均匀造成工件变形夹断钼丝。脉冲电源电参数选择不当。线切割液使用不当太稀或太脏线切割液流量太小。

 

导电块或挡丝棒与钼丝接触不好或已被钼丝割成凹痕造成卡丝。钼丝质量不好或已霉变发脆。

 

其它一些断丝故障：导轮不转或不灵活钼丝与导轮造成滑动磨擦而把钼丝拉断。应重新调整导轮电极丝受伤后也会引起加工过程中的断丝紧丝时一定要用紧丝轮紧丝不可用不恰当的工具。在工件接切完时断丝这种现象往往是工件材料变形将电极丝夹断并在断丝会出现短路。主要解决办法是选择正确的切割路线和材料从而最大限度地减少变形。

 

线切割工件切割完时跌落撞断电极丝一般可在快切割完时用磁铁吸住工件防止铁落撞断电极丝。空运转时断丝主要可检查钼丝是否在导轮槽内钼丝排列有无叠丝现象可检查贮丝筒转动是否灵活还可检查导电块挡丝棒是否已割出沟痕。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。穿孔机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。