磷青铜的应用和需求现状

磷青铜广泛应用于电子电、仪器仪表、通络、信息工程等领域中使用的继电器、电位器、开关、弹簧、电子连接器、机械设备、五金和通类产品目我国正处在经济高速发展增长时期电子、电气等行业发展速对锡磷青铜的需求增长很快。

统计资料显示我国锡磷青铜的平均消费量在12的速度递增虽然国内不少铜板、铜棒生产企业通过技术改造或新建生产线使锡磷青铜的生产能力和产品质量有了很大的提高一定程度上缓解了供需矛盾但产品质量和产量仍难以满足市场需要每还需要大量进口快速增长的市场需求带来的巨大市场缺口为提高锡磷青铜的产量及品质提供了极好的机遇在此形势下有必要总结和分析锡磷青铜的生产技术现状从中找出存在的问题及解决方法以利于生产技术的逐步完善和提高。

磷青铜的熔铸和加工特性

1、熔炼和铸造特性

在磷青铜熔炼时锡易与氧反应产生硬脆的夹杂物若残留下来会降低合金的机械性能因此需在加P充份脱氧但P含量升高会加大反偏析程度并且含量大于05时容易在热加工时产生热脆现象因此磷青铜加工材在含P量通常不大于05在凝固时因铸造温度范围宽最高可达150-1600C枝晶偏析严重同时容易产生反偏析这些枝晶偏析和反偏析现象使铸锭性能不均容易产生热裂纹导致加工困难因此轧制之需要铣面和进行均匀退火以除去反偏析层和使晶内成分均匀但锡在铜中的扩散速度极慢需要较长时间的均匀化退火而且只有在多次加工和退火之后才能比较彻底地消除枝晶偏析。

2、磷青铜热轧和冷轧的特性

一般认为磷青铜难于热加工主要原因是SN含量在5-7时形成CU3与Q相CU31SN8一起出现并在6280C形成三共晶此三无共晶在升温时呈液态导致热加工时制品开裂。在实际生产中热轧进行长时间均匀化退火620-6500C、7-8H使CU3P与Q相尽溶于固溶体内提高塑性初始热轧温度控制在580-6200C合理分配热轧加工率在开始数道采用小加工率和低速轧制以使铸造组织逐渐过渡到加工组织最后几道加工率逐渐减小以防止裂边并且要控制终轧温度不低于5000C。

3、磷青铜的热处理特性

锡磷青铜退火可分为均匀化退火、中间退火和成品退火均匀化退火可消除偏析及残余应力促进硬化相固溶改善加工性能退火温度低于6000C达不到均匀化效果实际退火温度一般控制在620-6500C退火周期约20H左右。